Rezalna orodja PDC (polikristalna diamantna kompozitna rezalna orodja) s svojo ultra-visoko trdoto polikristalnega diamantnega zunanjega sloja in dobro žilavostjo notranjega sloja iz cementnega karbida opravljajo učinkovita opravila rezanja in lomljenja-kamnin pri vrtanju nafte, geološkem raziskovanju in strojni obdelavi visoko-obrabno-odpornih materialov. Vendar pa je uresničitev njihove odlične učinkovitosti v veliki meri odvisna od standardizacije in natančnega nadzora postopka namestitve. Znanstvena in stroga montaža ni le predpogoj za zagotavljanje dobrega prileganja med orodjem in opremo, temveč tudi ključna povezava pri preprečevanju prezgodnje okvare, podaljšanju življenjske dobe in zagotavljanju varnosti delovanja.
Pripravljalna dela pred montažo so temelj za zagotavljanje kakovosti. Najprej je treba opraviti celovit pregled orodja, da se potrdi, da je površina diamantne plasti ravna, brez razpok, ostružkov ali očitne obrabe in da je matrika iz cementnega karbida brez deformacij, razpok in korozije. Preveriti je treba čistočo spojnih površin orodja in območij namestitve ter temeljito odstraniti ostanke kamnin, olje, kristale hladilne tekočine ali druge nečistoče, da preprečite nastanek rež ali točk koncentracije napetosti med vpenjanjem. Pri rezalnih orodjih z več- zobmi je treba preveriti tudi skladnost višine in kota vsakega rezalnega zoba, da se zagotovi uravnotežena porazdelitev sile. Hkrati preverite dimenzijsko natančnost in stanje površine ustreznega svedra, držala orodja ali prirobnice, da zagotovite, da se njihove geometrijske tolerance ujemajo z zahtevami za namestitev orodja.
Med namestitvijo sta še posebej kritični nadzor koaksialnosti in sile zategovanja. Vpenjanje mora zagotoviti, da je središčna črta orodja popolnoma poravnana z osjo vretena ali svedra, da se prepreči radialno odtekanje, ki ga povzroči neporavnanost, kar lahko povzroči čezmerno lokalno obremenitev, pospešeno obrabo diamantne plasti ali mikrorazpoke. Natančno poravnavo je mogoče doseči z uporabo merilne številčnice ali laserskega instrumenta za poravnavo, koncentričnost pa je treba ponovno preveriti pri nizkih hitrostih. Zategovanje vijakov ali vpenjalnih mehanizmov je treba izvajati postopoma v skladu z določenim zaporedjem in vrednostmi navora, da preprečite prekomerno zategovanje naenkrat, kar bi lahko povzročilo deformacijo podlage ali poškodbo spojnih površin. Za konstrukcije, ki zahtevajo silo pred-zategovanja, je treba uporabiti kalibriran momentni ključ in upoštevati krivuljo obremenitve, ki jo priporoča proizvajalec, da zagotovite enakomerno in zanesljivo vpenjanje.
Podrobnosti namestitve se morajo razlikovati glede na uporabo orodja PDC. Na primer, sklop svedrov PDC, ki se uporabljajo v opremi za vrtanje, mora zagotavljati, da radialni in aksialni položaj rezalnih zob ustreza konstrukcijskim zahtevam, da se prepreči sprememba poti lomljenja kamnine zaradi odstopanj kota vgradnje, kar bi lahko vplivalo na učinkovitost vrtanja in kakovost vrtine. Pri orodjih za struženje ali rezkanje PDC, ki so nameščena na držala obdelovalnih strojev, je treba posvetiti pozornost prileganju med stožcem držala in vmesnikom vretena. Po potrebi je treba uporabiti visoko{4}}natančne vzmetne vpenjalne klešče ali hidravlične ekspanzijske vpenjalne sisteme za izboljšanje togosti in odpornosti na vibracije. Pri sestavljanju orodij z več-zobi je treba preveriti tudi fazo zob in razmik, da zagotovite nemoteno odstranjevanje odrezkov in zmanjšate tveganje sekundarne obrabe.
Pregled po-namestitvi je nepogrešljiv. Poskusni zagon je treba izvesti brez-obremenitve ali nizke-hitrosti, pri čemer je treba poslušati vse neobičajne zvoke in opazovati morebitne znatne vibracije ali odstopanja. Po potrebi se lahko uporabijo instrumenti za merjenje vibracij za beleženje obratovalnih podatkov in njihovo primerjavo z referenčnimi vrednostmi. Formalno delovanje se lahko začne šele po potrditvi, da je status namestitve stabilen. Pri orodjih, ki že dlje časa niso bila v uporabi in se ponovno uporabljajo, je priporočljivo, da pred prvo namestitvijo znova očistite in preverite njihovo natančnost, da preprečite deformacijo ali kontaminacijo zaradi sprememb v okolju shranjevanja.
Poleg tega mora osebje za namestitev prejeti ustrezno tehnično usposabljanje, biti seznanjeno z načeli vpenjanja, zahtevami glede navora in postopki varnega delovanja uporabljene opreme ter biti opremljeno s potrebno zaščitno opremo. Mesto namestitve mora biti čisto in urejeno, da preprečite, da bi orodje ali odpadki ostali med rezalnimi orodji in opremo, s čimer se izognete poškodbam ali nesrečam med delovanjem.
Če povzamemo, je namestitev rezalnih orodij PDC sistematičen proces, ki vključuje pregled, čiščenje, poravnavo, zategovanje in preverjanje. Njegova kakovost neposredno vpliva na delovanje rezalnih orodij in varnost delovanja. Samo s strogim upoštevanjem specifikacij na vsaki stopnji je mogoče zagotoviti stabilno in natančno prileganje med rezalnimi orodji in opremo, s čimer se postavi zanesljiva podlaga za učinkovito in stabilno rezanje in lomljenje kamen-.
