Orodja s toplotno stabilnim polikristalnim diamantom (PCD) se pogosto uporabljajo na zahtevnih področjih, kot so vesoljska industrija, energetska oprema in natančna proizvodnja, zaradi svoje odlične trdote, odpornosti proti obrabi in visoko-temperaturne stabilnosti. Da pa bi zagotovili njihove stalne prednosti pri dolgotrajni-obdelovanju, je treba vzpostaviti znanstveno utemeljen vzdrževalni cikel in dosledno izvajati ustrezne vzdrževalne ukrepe. Vzdrževalni cikel ni fiksen, vendar mora celovito upoštevati dejavnike, kot so obdelovalni material, delovna intenzivnost, rezalni parametri in okoljski pogoji, da se doseže dvojno jamstvo za življenjsko dobo orodja in kakovost obdelave.
Pri vsakodnevni uporabi mora osnovno vzdrževanje temeljiti na pogostosti uporabe in serijah strojne obdelave. Za neprekinjeno visoko{1}}serijsko proizvodnjo in strojno obdelavo trdih,-za-materiale, kot so visoko-silicijeve aluminijeve zlitine, visoko-temperaturne zlitine ali kompozitni materiali, je priporočljivo izvajati vizualni pregled in površinsko čiščenje vsako izmeno ali vsakih osem ur. Osredotočite se na odstranjevanje ostružkov, olja in ostankov hladilne tekočine, da preprečite, da bi se delci vgradili v rezalni rob ali povzročili kemično korozijo. To visoko{8}}frekvenčno vzdrževanje lahko pravočasno odkrije zgodnje znake obrabe in prepreči nadaljnje poškodbe.
Inšpekcijski cikel za geometrijsko natančnost in stanje rezalnega roba bi bilo idealno treba nastaviti tedensko ali po obdelavi določenega števila obdelovancev. Uporabite stereomikroskop ali opremo za merjenje slike, da pregledate konturo rezalnega roba in mikroskopske napake ter to združite z meritvami koordinatnega merilnega stroja (CMM), da potrdite, da so kritične dimenzije orodja znotraj dovoljenih toleranc. Pri visoko-hitrostnem rezkanju ali občasnem rezanju, kjer so udarne obremenitve visoke, je treba pogostost pregledov ustrezno povečati, potencialno enkrat na tri do pet dni, da zgodaj odkrijete mikro-odrezke ali zareze in ocenite izvedljivost ponovnega brušenja.
Upravljanje čiščenja in shranjevanja je treba vključiti v ustaljeno dnevno rutino pred koncem delovnega dne, s povečanimi pregledi na kraju samem, ko pride do znatnih sprememb v vlažnosti ali temperaturi okolja. Orodje je treba shranjevati v suhem, -odpornem na svetlobo in s stalno-temperaturo, da preprečite vpijanje vlage s substrata ali oksidacijo diamantne plasti. Orodja, ki niso bila uporabljena dlje časa, je treba vizualno ponovno -pregledati in obdelati za preprečevanje rje vsakih en do dva meseca, da zagotovite, da ponovna uporaba ne vpliva na njihovo delovanje.
Periodično ponovno brušenje je ključni korak pri podaljšanju življenjske dobe orodja. Odvisno od obdelovalne obremenitve in stopnje obrabe se profesionalno ponovno brušenje običajno izvede po obdelavi določenega števila obdelovancev ali ko polmer rezalnega roba preseže nastavljeni prag. Ponovno brušenje mora opraviti izkušeno osebje z nadzorom nad velikostjo peska kolesa in pogoji hlajenja, da se prepreči toplotna poškodba sloja za toplotno stabilnost. Po ponovnem brušenju je treba načrtovati celovit pregled, da se potrdi, da se je dimenzijska in položajna natančnost vrnila v standardna območja.
Če povzamemo, vzdrževalni cikel za termično stabilnost PCD je treba dinamično prilagoditi različnim pogojem delovanja. Od dnevnega čiščenja in rednih pregledov do pravočasnega ponovnega brušenja je vsak korak medsebojno povezan in tvori zaprt{1}}sistem upravljanja. To zagotavlja stabilno delovanje orodja v okoljih z visoko-intenzivno obdelavo, zmanjšuje tveganje nepričakovanih okvar in dosega optimalno ravnovesje med učinkovito proizvodnjo in nadzorom stroškov.
