Orodja PDC (polikristalna diamantna kompozitna orodja) imajo ključno vlogo pri vrtanju nafte, geološkem raziskovanju in strojni obdelavi materialov, ki so -odporni proti obrabi, zaradi visoke trdote njihove površinske polikristalne diamantne plasti in dobre žilavosti njihove spodnje plasti iz cementnega karbida. Vendar je ohranjanje njihove odlične učinkovitosti močno odvisno od znanstvenega in standardiziranega vzdrževanja. Zanemarjanje vzdrževanja lahko ne le pospeši obrabo orodij in okvaro konstrukcije, ampak tudi zmanjša operativno učinkovitost, poveča neproduktivni-čas in poveča skupne stroške. Vzpostavitev standardiziranega postopka vzdrževanja, ki zajema celoten postopek uporabe, je temeljno jamstvo za zagotavljanje dolgoročnega-stabilnega delovanja orodij PDC.
Prvi korak pri vzdrževanju je pregled pred-delovanjem in predobdelava. Pred vsako namestitvijo je treba skrbno pregledati videz orodja, da se prepričate, da je diamantna plast brez razpok, ostružkov, krajevnega odstopanja ali očitnih sledi obrabe in da je matrika iz cementnega karbida brez deformacij, razpok in korozije. Preveriti je treba čistočo spojnih površin, da se izognete ostankom kamenja, oljnim madežem ali kristalom hladilne tekočine, ki bi vplivali na natančnost vpenjanja. Med vpenjanjem zagotovite, da soosnost in vpenjalna sila rezalnega orodja in vrtalne vrvice ali držala orodja izpolnjujeta tehnične zahteve, da preprečite nihanje ali zrahljanje, ki bi lahko povzročilo lokalno koncentracijo obremenitve in prezgodnje luščenje diamantne plasti. Pri rezalnih orodjih z več- zobmi preverite skladnost višine in kota vsakega rezalnega zoba, da zagotovite enakomerno porazdelitev sile.
Enako pomembno je vzdrževanje procesa med delovanjem. Med vrtanjem ali obdelavo je treba v realnem času spremljati ključne parametre, kot so tlak vrtanja, vrtilna hitrost, navor, vibracije in temperatura območja rezanja, glede na delovne pogoje. Če odkrijete nenormalna nihanja, nemudoma analizirajte vzrok in ukrepajte, kot je zmanjšanje parametrov, prekinitev operacij ali odstranitev vrtalne verige za pregled, da se izognete nepopravljivi škodi, ki jo povzročijo nenehne nenormalne obremenitve. Za postopke vrtanja vzdržujte neovirano kroženje vrtalne tekočine ali hladilne tekočine in ustrezno prilagodite njeno gostoto, viskoznost in pretok glede na značilnosti formacije in temperaturne pogoje, da učinkovito prenašate odrezke ali drobce kamnin, zmanjšate temperaturo območja rezanja in zmanjšate tveganje kemične korozije. Pri obdelovalnih aplikacijah uporabite kemično inertno hladilno tekočino z malo-ostanki, ki je združljiva z diamantom, pri čemer zagotovite, da smer pršenja pokriva celotno rezalno območje, da preprečite, da bi razgradnja medija pri visokih temperaturah poškodovala površino orodja.
Čiščenje in pregled po-delovanju sta ključna koraka vzdrževanja. Po končanem delu s površine orodja nemudoma odstranite morebitne ostružke kamenja, olje, ostružke in ostanke hladilne tekočine. Priporočamo uporabo krtače z mehkimi -ščetinami in nevtralnega detergenta, da s trdimi strgali ne opraskate diamantne plasti. Po čiščenju preglejte stanje vezi med diamantno plastjo in substratom pod stereomikroskopom ali slikovnim sistemom, da ocenite vzorec obrabe (npr. enakomerna obraba, lokalizirano lomljenje, termične razpoke), da ugotovite, ali je potrebno ponovno brušenje ali zamenjava. Zabeležite podatke o inšpekciji, da zagotovite osnovo za nadaljnje vzdrževalne cikle in optimizacijo parametrov.
Shranjevanje in zaščitno upravljanje neposredno vplivata na ponovno uporabnost orodij. Orodje je treba shranjevati v suhem, temnem okolju z nadzorovano-temperaturo, pri čemer je idealna relativna vlažnost pod 40 %, da preprečite absorpcijo vlage s substrata ali oksidacijo diamantne plasti. Orodja z različnimi specifikacijami in modeli je treba kategorizirati, označiti in shraniti ločeno z uporabo namenskih kovčkov za-orodje proti trkom ali sponk, da preprečite padce in udarce med rokovanjem. Orodja, ki jih hranite dlje časa, lahko premažete s tanko plastjo-olja proti rji ali vakuumsko-zapakirate, da jih izolirate pred zrakom in vlago.
Redno ponovno brušenje in upravljanje življenjske dobe sta podaljška vzdrževanja. Ko se diamantna plast obrabi do prednastavljenega praga (npr. povečan polmer rezalnega roba, ki vpliva na natančnost obdelave, ali znatno zmanjšanje učinkovitosti lomljenja -kamnine), jo morajo ponovno nabrusiti usposobljeni strokovnjaki pod nadzorovanimi pogoji. Izbrati je treba diamantna kolesa ustrezne velikosti, hlajenje in vnos toplote pa morata biti strogo nadzorovana, da se prepreči toplotna poškodba toplotno stabiliziranega sloja ali sprememba geometrijske natančnosti orodja. Po ponovnem brušenju je treba ponovno -pregledati dimenzije in geometrijske tolerance, da zagotovite skladnost s standardi uporabe, preden lahko orodje ponovno uporabite.
Če povzamemo, mora vzdrževanje orodja PDC zajemati celoten postopek, vključno s pregledom pred-namestitvijo,-nadzorom med delovanjem, čiščenjem in pregledom po-delovanju, ustreznim skladiščenjem in rednim ponovnim brušenjem. Samo z vzpostavitvijo in uvedbo standardiziranega sistema vzdrževanja je mogoče do največje mere upočasniti poslabšanje zmogljivosti orodja, zmanjšati verjetnost nepričakovanih okvar ter zagotoviti varnost, stabilnost in učinkovitost delovanja, kar ustvarja trajnostno gospodarsko in tehnološko vrednost za raziskovanje in razvoj virov ter obdelovalna področja z visoko -obrabo-odpornostjo.
